鋁型材加工中心是專門為客戶量身定做的;配中國臺灣圣杰16位飛碟式刀庫，換刀速度為2秒，大大提高生產效率;運動方式為Y軸工作臺前后移動，X軸機頭左右移動，Z軸主軸上下移動。機身鑄鐵結構;采用深雕數控系統，伺服電機;三軸采用上銀/銀泰精密級直線導軌，精密級滾珠絲桿，德國聯軸器，先進的主軸制冷系統，自動潤滑系統，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴孔、鉆孔、攻牙加工。

　　鋁型材加工中心的編程經驗：

　　1、白鋼刀轉速比不能太快。

　　2、銅工開粗少使用白鋼刀，常用飛鏢或鋁合金刀。

　　3、產品工件太高時，應分層次用不一樣長短的刀開粗。

　　4、用大砍d開粗后，運用水果刀再清理邊角余料，確保容量一致才光刀。

　　5、平面圖運用厚底刀加工，少用球刀加工，以降低加工時間。

　　6、銅工清角時，先查驗上面R尺寸，再明確用多少的球刀。

　　7、校表平面圖四邊緣要鑼平。

　　8、凡斜度是整數金額的，運用斜度刀加工，例如管位。

　　9、做每一道工藝流程前，想清晰前一道工藝流程加工后剩余的容量，以防止空刀或加工太多而費刀。

　　10、盡可能走簡易的精雕軟件，如外觀設計、割槽，單層，少走圍繞等高線。

　　11、走WCUT時，能走FINISH的，就別走ROUGH。

　　12、外觀設計光刀時，先粗光，再光溜，產品工件太高時，先光邊，再光底。

　　13、有效設定公差，以均衡加工精密度和電腦上時間計算。開粗時，公差設為容量的1/5，光刀時，公差設成0.01。